Liesa gamyba ir jos įrankiai

Liesos gamybos sąvoka Rusijos įmonėse buvo įvesta ne taip seniai, palyginti su užsienio šalimis, kuriose praėjusio amžiaus šeštajame dešimtmetyje pradėta taikyti Kaizeno filosofija. Prieš dešimtmetį tik trečdalis Rusijos pramonės įmonių domėjosi gamybos optimizavimu. Dabar efektyvių gamybos sistemų kūrimą, be atskiros pramoninės gamybos ir konsultavimo, naudoja ne tik didelės, bet ir vidutinės įmonės daugelyje ekonomikos sektorių.

Liesos gamybos sistemos pradininkai yra automobilių milžinai „Ford“ ir „Toyota“. Tarp užsienio kompanijų, kurios sėkmingai taiko „Lean“ gamybos principus, tokių kaip „Nike“, „Textron“, „Parker“, „Intel“. Aktyvaus „Lean“ technologijų naudojimo pradžia mūsų šalyje laikoma 2006 m., Kai įvyko pirmasis Rusijos „Lin-Forum“. Vietos liesos gamybos sistemų kūrimo pradininkai yra garsūs mūsų automobilių gamintojai - GAZ ir KAMAZ. Tarp bendrovių, kurios naudoja „Lean“ optimizavimo sistemas ir metodus, pirmauja „Rusal“, „Rosatom“, „Eurochem“, TVEL, „Sberbank“ ir daugelis kitų.

Liesos gamybos logistikos įgyvendinimas Rusijos įmonėse turi valstybės paramą ir yra reglamentuojamas pagrindinių standartų: GOST numeriais Р 57522-2017, Р 57523-2017, Р 57524-2017, taip pat pramonės rekomendacijomis, patvirtintomis Pramonės ir prekybos ministerijos įsakymu.

Sąvoka „liesa gamyba“ arba LIN yra semantinis vertimas iš anglų kalbos „lean production“, „lean production“ apibrėžimų ir jų santrumpos LEAN perrašymas.

Liesa gamyba suprantama kaip įmonės valdymo sistema, galinti pagerinti darbo kokybę, tuo pačiu sumažinant išlaidas, sumažinant nuostolius.

Anglų-rusų kalbos žodžio lean vertimas - „liesas, liesas, plonas“. Norėdami tokiu tapti, turėtumėte prarasti riebalų perteklių. Tai taikoma gamybos sferai, tai reiškia, kad turime atsikratyti nuostolių ir taip sumažinti išlaidas. Nes liesa gamyba kartais vadinama liekna.

Trys LIN gamybos sąvokos

„Lean“ gamybos esmę apibūdino G. Fordas, kuris sakė: „Jokioje organizacijoje neturėtų būti nieko nenaudingo“.

Liesos gamybos sistemoje esminiai yra du aspektai:

1. Į optimizavimo procedūras būtina įtraukti kiekvieną įmonės darbuotoją.

2. Bendrovė turėtų būti kiek įmanoma labiau orientuota į vartotojų interesus.

Konceptualiai pasaulinė gamybos optimizavimo sistema remiasi trimis principais.

• Kaizeno filosofija. Tai yra vadybos mechanizmai, pagrįsti nuolatinio kokybės gerinimo idėja ir jos veikimu bei laipsnišku įgyvendinimu. „Kaizen“ strategijos pagrindas yra tvirtinimas, kad gamybos procesų tobulinimui nėra ribų ir kiekviena įmonė, nepaisant jos konkurencingumo, turi judėti į priekį.

• „Six Sigma“ koncepcija grindžiama tuo, kad gamybą galima kontroliuoti naudojant bet kokių duomenų išmatuojamumo principą. Kadangi gamybos procesai yra matuojami, juos galima stebėti, taigi ir patobulinti, analizuojant, pavyzdžiui, pagrindinius KPI veiklos rodiklius. Koncepcija siekiama visus gamybos procesus padaryti nuspėjamus ir nuspėjamus, tobulinti esamus ir kurti naujus optimizavimo algoritmus.

• Padidinkite gamybos efektyvumą, pagerinkite produkto kokybę, kartu sumažindami išlaidas - liesos gamybos sistemos tikslai.

Apibendrinant, šios trys koncepcijos parodo, kaip palaipsniui ir nuolat gerinti gamybos procesų ir galutinio produkto kokybę nepatiriant nereikalingų išlaidų.

Taigi radikalizmas gamybos valdyme buvo pakeistas visa apimančia filosofija, kurioje naudojami idealistiniai liberalių įmonės valdymo metodų principai ir pristatomos efektyvios darbo tobulinimo metodikos ir priemonės.